實驗型噴霧干燥機技術(shù)介紹：
噴霧干燥機技術(shù)的核心是流化技術(shù)，具有從流體到固體瞬時干燥的突出優(yōu)勢。其設(shè)備一般是由霧化1器（噴頭）、干燥室、進出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。
不同的霧1化器可以產(chǎn)生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局，氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi)一外混式等等。氣流式霧化1器的結(jié)構(gòu)簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
噴霧干燥機壓力式霧化
利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出，直接將壓力轉(zhuǎn)化為動能，使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產(chǎn)能力大，耗能小；細粉生成少，能產(chǎn)生小顆粒，固體物回收率高。
噴霧干燥機離心式霧化
利用高速旋轉(zhuǎn)的盤或輪產(chǎn)生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質(zhì)接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進料影響（如壓力）變化?。豢刂坪唵?。
三種霧化原理的理論研究，主要是圍繞噴霧器關(guān)鍵參數(shù)與霧化性能展開，黃立新等對此有綜述報道。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進，也有利于應(yīng)用過程中根據(jù)噴霧料液及其產(chǎn)品要求對霧1化器進行選擇。
中藥提取液的噴霧干燥機，基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的，而后者以小型試驗設(shè)備多見。從霧化的實現(xiàn)而言，壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間，氣流式霧化能耗又很高，這些都限制了它們的應(yīng)用。相對而言，離心式霧化1器技術(shù)要求相對較低，是最容易實現(xiàn)的。
上海喬楓車間噴霧干燥機展示圖：
中小型噴霧干燥機干燥效果淺析
中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果，對于熱敏性物料的干燥有著顯著的效果，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等各個領(lǐng)域。近年來，雖然國內(nèi)噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展極為迅速，但還是必須提升節(jié)能效果，進一步拓寬市場領(lǐng)域。中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果，生產(chǎn)適用范圍也十分的廣泛，如果能在技能技術(shù)上進一步實現(xiàn)突破必然會獲得更廣闊的市場空間。由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需，所以它的發(fā)展實際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。中小型噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥為連續(xù)式常壓干燥器的一種，用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。
實驗型噴霧干燥機展示圖：
