閃蒸干燥機,在國內(nèi)也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機,是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的干燥設(shè)備機型之一。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機的特點:
閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
閃蒸干燥機的開機準備:
(1)將熱風爐、除塵器、風機以及其他配套設(shè)備安裝好。對風機進行檢查,查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確,還要對風量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進行查看,查看是否可調(diào)。
(2)一切檢查無誤后,熱風爐點火,啟動引煙機,稍后,開啟風機和電機,使設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(3)等到風溫溫度達到要求后,物料進行投放,注意速度要適當,要與產(chǎn)量相適應(yīng)。在設(shè)備運行時,一般干燥主機出口風溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃,若溫度過高或過低,則調(diào)整加料量,還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動,若停運表示機內(nèi)存料量過多,這時應(yīng)及時停機清料。
(4)一般試驗時間為1個小時,是為了方便計算產(chǎn)量。試驗結(jié)束后,測量物料的含水量,若未達到要求,對干燥機進行調(diào)節(jié),加大熱風量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。
(5)投料實驗結(jié)束后,應(yīng)首先進行降溫,待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后,再關(guān)閉主機和電源。